在我們生產(chǎn)制造絲桿升降機,液壓升降貨梯的過程中，正確選擇密封圈僅僅是做好了第一步，在材料員購進(jìn)后，儲存、安裝、使用和后期用戶的使用保養(yǎng)同樣是至關(guān)重要的。
   1.倉庫保管員要根據(jù)各種型號的庫存數(shù)量和下一個生產(chǎn)周期的生產(chǎn)計劃，核算好總需求數(shù)量和品種，報供應(yīng)處選擇有質(zhì)量保證的大企業(yè)購進(jìn)，在這兒有一點要注意，購進(jìn)數(shù)量不能太多，夠生產(chǎn)用即可，防止長時間存放老化變形。
   2.購進(jìn)后儲存密封圈時，應(yīng)防止高溫及風(fēng)吹日曬，尤其要防止和油漆、汽油等(能夠揮發(fā)出使密封圈硬化的有害氣體)放在一起，切勿用重物擠壓存放，以避免其變形變質(zhì)。
   3.絲桿升降機的安裝要達(dá)到要求。先將油封接觸面上的油污、水分、鐵銹及其他污物清除干凈。裝配時唇部應(yīng)無損傷，并在油封的唇部和軸的表面涂潤滑劑;裝配方向應(yīng)使介質(zhì)的工作壓力把密封圈唇部緊壓在軸上，不得裝反。油封在殼體內(nèi)應(yīng)可靠固定，不得有軸向移動或轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。裝配O形圈時，不得有扭曲并正確選擇預(yù)壓。
   4.確保絲桿升降機,液壓升降貨梯潤滑系統(tǒng)清潔，防止水分或其他雜質(zhì)對密封面造成腐蝕或劃傷。同時，要定期化驗潤滑油，對其理化指標(biāo)(特別是酸值、水分和機械雜質(zhì))不符合要求的要及時清洗油箱、換油。修理機器內(nèi)部或拆卸管路時，應(yīng)采取必要的“包”、“堵”、“蓋”措施，防止因油量過少或油路不暢加劇壓力脈動，避免橡膠密封圈產(chǎn)生疲勞裂紋。
   5.確保絲桿升降機密封面的加工質(zhì)量。減小圓度和圓跳動的公差對密封圈最小過盈量的影響，滿足配合間隙要求，減小疲勞裂紋。最小過盈量是衡量密封圈質(zhì)量的依據(jù)，因此，橡膠和箍緊彈簧的材料性能決定其適用范圍，工作溫度和使用壓力影響其使用壽命，因此用戶采購時應(yīng)高度重視。
   總之，我們在生產(chǎn)制造絲桿升降機,液壓升降貨梯的過程中，不要因為密封圈小而忽視了它的重要作用，安裝時要謹(jǐn)小慎微，使用要細(xì)心呵護沒有了它，我們的設(shè)備就無法運轉(zhuǎn)，我們的工作就無法繼續(xù)。
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