作為機(jī)械制造中一個(gè)很特殊的類別，
齒輪加工的特點(diǎn)是需要加工的齒面通常都是復(fù)雜曲面，具有特殊的形狀，不僅每一個(gè)齒面要有很高的精度，而且各齒面之間還要有很高的相對位置精度，整個(gè)齒圈與安裝面之間也要有很高的位置精度要求。
齒輪加工經(jīng)過多年的理論研究與實(shí)踐，王小椿教授總結(jié)出一套用加工中心加工齒輪的方法，它不僅為單件小批量和大模數(shù)齒輪加工提供了一種全新的高效率、低成本、高柔性和快速響應(yīng)的制造方法，同時(shí)還突破了舊的制造工藝對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，為高功率密度、輕量化的傳動機(jī)構(gòu)以及一些創(chuàng)新型的設(shè)計(jì)方案的實(shí)現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。
具有多軸聯(lián)動功能的現(xiàn)代加工中心可以高效率、高精度地齒輪加工出各種復(fù)雜的曲面，并具有很好的柔性，通過加載不同的G代碼，就可以在同一臺機(jī)床上加工出不同形狀和類型的零件。在加工中心上加工齒面時(shí)，通常并不采用展成或成形的方法來加工，只是將其作為一張曲面來加工，因此刀具與工件之間的接觸長度要遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的齒輪加工方法。
使用結(jié)構(gòu)合理的加工中心加工齒輪，具有良好剛性、定位精度和重復(fù)定位精度，加上在精加工時(shí)的切削力遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的加工方法，可以獲得良好的加工精度。此外，由于加工中心有刀庫，換刀速度很快，在粗加工和半精加工階段，可以針對不同的工步選用最合適的刀具以提高加工效率。
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