減速機(jī)配件加工在生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)對(duì)象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長(zhǎng)度，最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間，輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。減速機(jī)配件加工具有結(jié)構(gòu)精度高、加工零件的形狀復(fù)雜、加工范圍廣。機(jī)械制造的發(fā)展不僅標(biāo)志著機(jī)械結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，同時(shí)也由生產(chǎn)不斷完善來體現(xiàn)。加工工藝主要包括的問題有加工方法的選擇、余量及工序尺寸的計(jì)算、工序的集中和分散，以及工序順序的編制等。
  學(xué)習(xí)時(shí)需要應(yīng)用加工方法、機(jī)床、工具、測(cè)量等方面的知識(shí)來研究錯(cuò)綜復(fù)雜的零件生產(chǎn)工藝的問題。軸類零件的主要作用是支承傳動(dòng)零部件、傳遞扭矩和承受載荷。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支撐軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。軸的加工首先應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拿?、材料、機(jī)床、夾具、道具等，經(jīng)過粗、精加工等一系列工序，完成所要求的軸類零件。
  本次輸出軸的加工將按照理論與實(shí)際相結(jié)合，加工順序的安排主要根據(jù)基面先行（先端面后中心孔）、先粗后精、先主后次（次要工序按需插入）的原則，制定出合適的工藝過程，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮了設(shè)備的利用率，人力、物力消耗最少。
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